Posts Tagged ‘Nexam’

Findings like these makes CESI believe that the positive statements from the CEO Anders Spetz is based on fundamental progress and near future acceleration of turnaround and subsequent revenue. The Q2 report burnrate of approximately 5 MSEK (of total cash ~138 M SEK) was positively explained with “cost associated with stockpiling”.

WO 2017098179 A1
Publication date: June 15, 2017
Reactive compositions made from semi-crystalline amino polyamide prepolymer and unsaturated extender for thermoplastic composite materials

Source link : https://www.google.com/patents/WO2017098179A1?cl=en

Composite materials and, more particularly, composite materials comprising a polymeric matrix impregnated reinforcing fibers are increasingly used in many technical fields, especially in aeronautical applications, aerospace, wind, automobile , rail, marine. These applications mainly require composites with high mechanical performance, especially at high operating temperatures and with structural lightweight parts by weight relative to the metal and recyclable equivalent parts.

“To improve the impregnation of reinforcing fibers in the case of a thermoplastic composite material, reactive compositions precursors of the composite material based on a reactive prepolymer and a coreactive chain extender them have been proposed.
Preparation of polyamide polymer by chain extension with an extender a2)
Of the oligomer 1 above dried and ground is mixed in the solid state with 4- anhydride (methyl ethynyl) phthalic (APME, Mn = 186.2 g / mol) sold under the name ® A32 Nexamite by the company Nexam Chemical anhydride or trimellitic phenyl ethynyl (PETA, Mn = 276.3 g / mol) sold under the name Nexamite A56 ® by the company Nexam Chemical at different molar ratios a2) / NH2. The amounts are calculated so that the mixing weight is equal to 12 g.”

About Arkema:

+19000 employees and total sales roughly in the range of € 7 billion (!)

https://www.arkema.com/en/arkema-group/organization/
https://www.arkema.com/en/investor-relations/financials/key-figures/

 

Best regards, C.E.S.I.

The author, Cutting Edge Science Invest, is a positively biased Nexam Chemical share holder. Cutting Edge Science Invest can not guarantee, or take into accountability, the content of truth and accuracy of the information in this article/post.Thus, Cutting Edge Science Invest requires that a possible reader gather complimentary information if any type of investment in the company described above is considered. Cutting Edge Science Invest provides personally biased information and at best also “general information and opinions”. The article/post does not contain professional investment advice. 

J.v.A:

”Angående avtalet med Armacell. En tanke som jag haft en tid är att Nexam har kommit ut med nya produkter efter att avtalet med Armacell skrevs. Kan det vara så att Armacell överväger att byta “tvärbindare” till någon av de nya produkterna. I så fall så måste de prova ut detta i sina egna produkter och att det är detta som föranlett förseningen? Är ingen kemist, så jag tar gärna emot kommentarer gällande denna tanke! Önskar er alla en trevlig helg!

Mvh
J.v.A.”

CESI:

Kul fråga J.v.A,

Jag är 99.999999999% säker på att så ej är fallet. Som jag tolkar Nexam (och av samma anledning är jag permanent groupie) är att man funnit den extremt geniala nischen att applicera en specific nygammal reaktion (Berthelot reaktionen) för tvärbindning av Polymerer. Denna applikation lär Nexam fortsätta driva som huvudsyssla. Dock så informerade Nexam på det senaste lunchmötet att det ligger ytterligare några stycken äldre och kända tvärbindaren i processen. Man ser business även i detta pga väldigt låg tillverkningskostnad (har fått en audio upptagning tillskickad mig från den vänliga Ktjernstrom på placera forumet som jag nu lyssnade igenom för andra gången). Även om Nexam i sin pipeline titulerar de tidigare produkterna olika, så bygger, vad jag kan läsa ut, samtliga tidigare alkyn baserade produkter på samma teknologiska plattform. Detta är bildandet av ETT phenyl derivat från TRE olika alkyn innehållande tvärbindare som dessförinnan har bundit TRE stycken polymerer (i en 2+2+2 cyklotrimerisering). Samtliga produkter i dagens pipeline (med PBO som undantag) bildar alltså ett multi dimensionellt nätverk. Man skapar alltså en oerhört stabil knut (ett phenyl derivat). Denna nya Nexam knut är högst sannolikt mer stabil än övriga kovalenta bidningar inom hela det tvärbundna polymeraggregatet Se strukturbild 3 och fyra för en bättre förklaring här https://cuttingedgescienceinvest.com/category/nexam/ Att inte denna initiala teknologiplattform (baserad på Berthelot reaktionen) skulle fungera bedömmer jag som högst osannolikt (samtliga av de 20 stora sammarbetsaktörerna hade då avbrutit respektive samarbete för länge länge sedan).

I GBG så svarade Dane väldigt positivt på mina väldigt skarpa frågor om denna specifika teknologi-plattform med följande ord. “Jag är helt övertygad om att vetenskapen/applikationerna kommer att leverera, men det är andra parametrar som är mer avgörande gällande hur mycket värde Nexam kommer att generera på en viss tidskala” (ungefärlig tolkning). Detta har också påtalats i intervjuer med andra Nexam representanter. Vad är då detta? Jo: Primärt förseningar.

Daniel Röme, PhD and NEXAM Director of Business Development & Innovation

“Jag bedömer risken för att det inte går att skala upp produktionen som relativt liten”, säger Daniel Röme vidare. I stället bedömer han riskerna för att projektet, liksom för Nexams övriga projekt, skjuts upp som större. Detta har inträffat tidigare för Nexam, då plasttillverkare vid omorganiseringar eller pressade marknadsförutsättningar prioriterar löpande projekt och existerande kunder framför de utvecklingsprojekt som Nexam är inblandade i.

http://www.privataaffarer.se/direkt-nv/nexam-upprepar-prognos-om-breakeven-2h-2014-vd-545809

I samma artikel går det (tyvärr) att läsa att Per Morin tror att Nexam slutligen kommer att bli uppköpta: Finns det större plastaktörer som du tror skulle vara intresserade av att förvärva Nexam? “Det tror jag, över tid blir det säkert så”, säger Per Morin.

Vi har också fått höra att Nexam tidigare gått på en nit i Japan (?) då företaget som utvärderat en tvärbindare inte hade informerat Nexam om att dom använde en typ av tillsats (i detta fall en typ av fiber(?))  i plasten som sedan inte visade sig vara KOMPATIBEL med Nexams tvärbindare och man fick då gå tillbaka och göra sin läxa. DÅ förstod jag ingenting. Var det då inte helt enkelt bara självklart att denna tillsats skulle elimineras? Vad menade Nexam med att de fick gå hem och göra sin läxa? Efter att ha läst om bisoxazolinerna (PBO) ”anser jag mig tro att jag eventuellt förstår grunden” och stämmer detta så är jag betydligt mer positiv än någonsin: DÅ BISOXAZOLINERNA (PBO) ANVÄNDS SOM KOMPATIBILISERARE så tror jag att dessa är en ytterligare tillsats som Nexam funnit väl fungerande för deras ordinarie produktpipeline i de fall fler udda komponenter används i kundens process. Vi ser ju idag att tillsatser också blir vanligare (se nedan för exempel). Det verkar alltså också som att ytterligare kända tillsatser är på väg att lanseras.

Enligt Cyclic imino ethers in step-growth polymerizations, Bill M. Culbertson, Volume 27, Issue 3, April 2002, Pages 579-626, Progress in Polymer Science så verkar dessa alltså, det vill säga Nexams nya tvärbindare, vara perfekta som KOMPATIBILISERARE för blandningar av helt olika typer av polymerer och tillsatser. Artikeln innehåller 289 referenser (många applikationspatent).

Som jag förstått det så spekulerar jag alltså i att nexam producerar denna ALLTSÅ TIDIGARE KÄNDA TVÄRBINDARE för att sälja stora kvantiteter och för att den behövs som kompatibiliserare för att kunna blanda olika polymerer och tillsatser som normalt sätt inte är förenliga – tänker spekulativt en blandning av plaster på en soptipp. Dessutom så används PBO som tillsatsförbättrare specifikt också för PET (se nedan)

Jag HOPPAS att dessa sammanhang är…

  • Formplastsprutning
  • Återvunnen plast i Europa
  • Skall säljas tillsammans som kompatibiliserare med Nexams normala Nexamprodukter (alkynerna). Detta drivet av tidigare identifierade behov. Spekulerar alltså i detta, men har inga torra fötter alls!
  • + Fristående försäljning och att denna är konkurrenskraftig pga låg produktionskostnad. Nexam hävdar nu detta.
  • + Fristående försäljing som därmed kan innefattar stora volymer då PBO är allmänt känd och det verkar som att denna phenyl bisoxazolin (PBO) är allmänt användbar/uppskattad.

Tycker detta känns minst sagt småfrächt.

Nexams nya produkt (PBO) går också att bygga från återvunna PET flaskor genom DE-POLYMERISERING*!

* Att bryta ned en polymer till dess monomerer (vilka man kan använda som startmaterial till PBO. Jo, du har förstått rätt…)

Är det så att Nexam kan producera denna tidigare kända tvärbindare billigare så finns det garanterat stora pengar att göra i detta underkapitel. Nu visar det sig att jag gjort min läxa inom detta sub-område och här kommer en (silver?)bricka med detaljer. det finns säkert flera olika andra ((silver?)brickor/metoder). Denna tvärbindare i princip går att syntetisera från ÅTERVUNNEN PET GENOM DE-POLYMERISERING! Man använder olika katalysatorer. Hittade en artikel från en artikel i öst där man använder värme samt en ofarlig billig och fast katalysator för depolymeriseringen. Sedan aktiverar man monomeren och ringsluter i totalt två syntetiska steg. Man kan alltså principiellt i både teori och praktik syntetisera Nexams nya tvärbindare från återvunnen plast! Om detta är finansiellt lukrativt på skala vet jag inte, men det känns som att det finns en chans…

Kan detta måhända vara deras nya hemliga nisch? Har man funnit en billig produktionsmetod? Detta känns väldigt logiskt. I detta fall är jag övertygad om att jag som outsider är först i sverige att knäcka denna kod. Detta är dock en väldigt spekulativ utsaga.

Nedan länkar jag en väldigt ny metod som beskriver hur det går att producera Nexams nya PBO tvärbindare från återvunna PET flaskor (2012)

Microwave irradiated synthesis and characterization of 1, 4-phenylene bis-oxazoline form bis-(2-hydroxyethyl) terephthalamide obtained by depolymerization of poly (ethylene terephthalate) (PET) bottle wastes

http://www.jourlib.org/paper/2749343#.VIoiVSvF_mk

Det finns antagligen ingen mer än jag som spekulerar i att Nexam nu kanske skulle titta på just detta så med högsta sannolikhet så är detta inte fallet. eller har jag fel? Känner ni till detta edra polymerkemister där? Har nu skickat detta papper till gubbarna på Nexam. Har ännu ej fått svar (lör 13/12 kl 9:49). Har tidigare fått svar samtliga gånger, men denna gång skickade jag bara artikeln som en tips om dom inte kände till den. Räknar alltså ej med svar. Artikeln är somsagt från 2012 så alltså ganska ny i ett industriellt perspektiv. Andra katalysatorer och system har dock använts tidigare uppger författarna. Snacka om att the Nexam folks kommer bli häpna om just detta nu är deras nya hemliga bäbis 😉

PBO som nu Nexam börjar sälja är ”billiga aromatiska karboxyliska dianhydrid kedje förlängare” och genom tillsats av PBO kan man omvandla billig återvunnen PET granulat till produkter av värde såsom flaskor, skum och legeringar. Förbättrade smält egenskaper medför att PET kan användas för formsprutad plast. Omodifierad PET kan inte formsprutas med hög kvalitet pga dåliga smältegenskaper! 

Hoppas du blev nöjd med detta svar J.v.A. Trevlig helg!

Med vänlig hälsning CESI


Övrigt

http://www.injectionworld.com/spe

Ford:

Thrive* 20DX235 PP / injection molding

This armrest console uses 20% renewably sourced cellulose fiber obtained from sustainably harvested forestry by-product

TAP01 thermoplastic polyolefin (TPO) / injection molding

Use of a unique synthetic mineral-based fiber plus a bio-filler (coconut powder) that replaces talc and PP plus rubber from recycled battery cases

This award-winning application required the development of a manufacturing technology to produce a high (25 wt-%) bio-mass (from sugarcane waste) content TPO sheet material for the crash pad and door-trim skins. Development also required optimized use of electron beam to control TPO cross-link density as well as multi-head corona treatment equipment to improve adhesion between the bio-TPO and urethane coating. Although the new material represented a 10% direct-cost increase, because the cost of the bio-based TPO is not based on price fluctuations in petroleum inputs, long term it should save money while reducing carbon emissions and VOCs

(CESI note: Nexam technology is superior to electron beam in a cost perspective)

Per Morin har tidigare uppgett att han tror att Nexam kommer ha någon produkt framöver för polyolefiner. Se tidigare länkade intervjuer

http://www.redeye.se/webcast/smabolagsdagen-2014-6

Ovanstående video är undertecknads favorit. Köper alla Nexam svar gällande de kritiska vetenskapliga frågorna i slutet av inervjun “om varför ingen annan kunde komma på denna idé”. Anledningen förklarar jag här:

https://cuttingedgescienceinvest.com/2014/09/28/nexam-chemical-nexam-genius-applications-of-the-148-year-old-berthelot-reaction/
























http://www.redeye.se/webcast/nexam-holding-smabolagsdagen-2013

PS Var god emaila mig på cuttingedgescienceinvest@outlook.com det finns fler nyare videos från i år jag missat!


Polyflow

Product: Thermoflex: Aramid fiber liner + Nylon liner.

Polyflow is increasing production of its multi-layer Thermoflex product line, which uses a proprietary technology to bond seemingly non-compatible polymer liners together for lightweight but strong pipes between 1 and 6 inches in diameter.

http://www.plasticsnews.com/article/20141112/NEWS/141119983/polyflow-opens-texas-plant-to-make-plastic-pipe-for-permian-basin


Nexam (in Swedish!)

Posted: 18 October, 2014 in Published Investment Calls
Tags: , ,

Den viktigaste anledningen till varför undertecknad är övertygad om att Nexam Chemical kommer att överträffa redan högt ställda förväntningar är den vetenskapliga kärnan i företagets teknologi. Till min kännedom har denna vetenskapliga kärna överhuvudtaget inte blivit belyst av analytiker eller journalister. Mycket har skrivits och skribenter har snuddat vid ämnet, men dessa individer har lika snabbt tittat upp och zoomat ut. Jag förstår varför.

Företagets VD Per Morin har hävdat att företagets slutkunder är “i princip alla som tillverkar plast” och han exemplifierar kylskåpsproducenter, bilindustri, flygplansindustri och plastdetaljer. Vidare hävdar han att “för oss är detta nästan som Losec”.

Undertecknad tror inte att Per Morin är medveten om hur vetenskapligt träffsäkert detta Losec uttalande är.

Varför? Jag skall nu kortfattat försöka förklara:

Den aktiva kemiska substansen i Losec har namnet Omeprazol. Omeprazol är en selektiv och irreversibel protonpumpshämmare. Denna hämmare minskar utsöndring av magsyra genom att stänga av magens syrautsöndring. Det genialiska med Ompeprazol finner vi i de molekylära detaljerna. Den viktigaste detaljen är att Omeprazol aktiveras av just magsyra. Molekylen börjar alltså först arbeta då den behövs (vilket sker genom att substansens pyridindel protoneras och då triggas en kaskad av händelser och resultatet blir att magsyrapumpen “stängs av på lämpligt sätt”).

Losec / Omeprazole kan alltså definieras som en målsökande missil.

På samma sätt så finner vi genialiteten med Nexams tvärbindare i de molekylära detaljerna. Tvärbindarmolekyl nummer 1 binder kovalent (=jättestarkt) först till första molekylen av aktuell polymer. Denna nya enhet kallar vi nu tvärbindar-polymer konjugat nummer 1. Detta konjugat kommer sedan att reagera samtidigt både med tvärbindar-polymer konjugat 2 och tvärbindar-polymerkonjugat 3. Det som händer i detta ögonblick är att de tre enheternas centrala fragment (alkyndelen) “parar sig kovalent” och barnet av detta blir en helt ny, väldigt stabil molekyl. Ett benzen derrivat. Detta blir då en ny knut, en ny hub, i den nya polymer strukturen.

Nexams tvärbindare kan alltså definieras som en dubbelt målsökande missil (!)

Olyckligtvis så visualiserar bara Nexam Chemicals denna fantastiska händelse blott med bilder i vilken “tre separata bollar går ihop och lägger sig jämte varandra”. Detta är ej riktigt vetenskapligt korrekt.  Nexams kemibild (se presentationer på http://www.nexam.se) är dock förstås blott tänkt att på ett icke vetenskapligt sätt pedagogiskt visualisera det som händer i tvärbindarprocessen. Tyvärr är den så flummig att den blir svår att förstå. Därför blir det också väldigt lätt för kritiker att inte ta Nexams representanter på allvar. Jag har sett detta ske och jag har samtidigt full förståelse att det sker. Detta är olyckligt. Efter Nexams presentation på aktiespararnas event tidigare i veckan så var det många som undrade följande: Vad är egentligen höjden? Hur mycket bättre blir materialet? Min personliga slutsats när jag överblickade denna diskussion var att frågorna överhuvudtaget inte kunde besvaras pedagogiskt av Dane. Han loopade mantrat att “annars skulle inte BASF och de övriga stora aktörerna inom polymer industrin vara intresserade”. Detta är korrekt, men svaret är ej bra, men det spelar heller ingen större roll. Samtidigt krävs det ju en hel del kompetens för att kemiskt övertyga ett gäng “äldre”, relativt negativt inställda icke-kemister, som faktiskt antagligen primärt var på aktiespararnas event för att lyssna till det lokala fastighetsbolaget Platzer :). Undertecknad fick känslan att det var det yngre klientelet som Nexam hade attraherat. Efter dragningen och frågestunden fick jag några minuter med Dane. Självklart var då svaren relativt specifika (eftersom mina frågor också var relativt specifika). Dessa svar höll kvalitet Dane! Tack!

Bild 22 i denna presentation nedan visar Nexams “tre separata bollar som går ihop och lägger sig jämte varandra” :

http://www.nexamchemical.com/Documents/Presentationer/Company%20Presentation%20December%202013.pdf

Istället för att sura över denna bild, så konstruerade jag några egna för att tydligt visualisera den centrala och kritiska molekylen som bildas i Nexams tvärbindningsprocess. Denna visualisering finner du här (kemibild 3 och 4). Bildtexterna är tyvärr fortfarande på engelska, men här visualiserar jag tydligt att man faktiskt bildar en ny stabil “knut molekyl”. Det är alltså så att Nexams “bollar”, dvs polymer aggregat, har bundits samman med starka kovalenta (SP2 och SP3) kol-kol bindningar (i diamant finner vi också (SP3) kol-kol bindningar…)

https://cuttingedgescienceinvest.com/2014/09/28/nexam-chemical-nexam-genius-applications-of-the-148-year-old-berthelot-reaction/

Här är exempel på företag som Nexam samarbetar med. Enligt Dane har Nexam aldrig “tappat intresse från någon extern part”. Detta var antagligen inte de exakta orden Dane använde, men detta var budskapet.

Nexams teknologi i punktform:

  • Polymererna blir lättare att processa (mindre viskösa oligomerer kan ersätta viskösa polymerer)
  • Nya polymerer i nya processer i nya produkter. Per Morin har tidigare uttalat att “alla som sysslar med plast är potentiella kunder för Nexam” (inkluderat flyg, bilar, detaljer…)
  • Ökad värmestabilitet
  • Ökad kemisk stabilitet
  • Ökad mekanisk stabilitet
  • Ökad UV beständighet
  • Förbättrade totala egenskaper till ett lägre pris
  • Inga större omställningar i befintliga processer behövs (dyr maskinell hårdvara behövs ej)
  • Under de sista 6 månaderna har Nexam introducerat sig för nya stora aktörer
  • Ökad grad av aktivitet i bolaget
  • Blott Armacell och BASF kan separatresultera i en omsättning av 10 MSEK första året och 50 MSEK andra året, med en nettomarginal på 40% (!)
  • Nexam spår att det snart kommer att annonseras nya applikationer (inom elektronik, energisektorn i Asien, Europeisk plaståtervinning)
  • I framtiden predikterar Nexam nya applikationer inom nylon industrin.
  • I framtiden predikterar Nexam några applikationer inom polyolefin industrin.
  • En ny produkt är under utveckling i kina.

Tar Nexam 1 % av marknaden motsvarar detta en årlig omsättning om 15 miljarder. Undertecknad tror ärligt talat detta estimat är lågt, men självklart är det helt omöjligt att sia om framtida marknadsandel. Ett hisnande faktum är samtidigt att om Nexam tar 3% av världsmarknaden så motsvarar detta en årlig omsättning om 45 miljarder. Detta är anledningen till att Nexam handlas till ett aktiepris som idag sammanslaget motsvarar ett bolagsvärde på cirka 0.9 miljarder. Detta kan anses högt. Undertecknad anser att det är väldigt lågt. Just därför äger också undertecknad aktier i detta bolag. Självklart kan man inte annat än säga att Nexam är ett förhoppningsbolag. Undertecknad är dock HELT övertygad om att Nexam kommer att utgöra en liten del av nästa industriella revolution: Förbättrade material genom genialisk molekylär design.

Slutnot: I avslutningsvis nämnda industriella revolution plockar jag även in grafen teknologin. Grafen utgörs av ett 2 dimensionellt monomolekylärt “täcke” av kolatomer cirka 100 ggr starkare än stål. Idag går det, till min kännedom, inte att kostnadseffektivt tillverka dessa monomolekylära “täcken” i nämnvärd industriell skala. Samtliga företag inom detta område är mer eller mindre ren hype, men inte allt för många år till.

I nedanstående länk har jag i mer utförligt format analyserat Nexam (samma länk som ovan).

https://cuttingedgescienceinvest.com/2014/09/28/nexam-chemical-nexam-genius-applications-of-the-148-year-old-berthelot-reaction/

Undertecknad är  övertygad om att Nexam relativt snart kommer att påbörja samma resa som Hexpol har gjort (http://www.bloomberg.com/quote/HPOLB:SS/chart , se 5 årsgrafen…). Denna resa bör dock bli ännu bättre. Time will tell.

The scientific key to the expected near future Nexam Chemical commercial success has not yet been highlighted by analysts. Tentatively, due to a lack of scientific understanding. C.E.S.I. hopes this chemical analysis of the Nexam linker central scaffold also will enlight “non-chemist”. But first, a few quotes and some financial aspects from the recent Nexam interim report (Q2, 2014):

http://www.nexamchemical.com/Documents/Interim%20Reports/Nexam_ENG_Q2_2014_20140821_OK.pdf

Nexam Chemical 

“Nexam Chemical develops technology and products that make it possible to significantly improve the properties and performance of most types of plastics in a cost-effective manner and with the same production technology intact. The properties that are improved include temperature resistance and service life. The property improvements that can be achieved by using Nexam Chemical’s technology make it possible to replace metals and other heavier and more expensive materials with plastics in a number of different applications. The company was founded in July 2009 after a management buy-out of a crosslinker project from the Perstorp Group. By then, Perstorp had put a number of years into the development of the project, but decided to divest its involvement in the field to instead focus on aldehyde-based chemistry. Nexam Chemical currently has fifteen employees in Sweden and eight in Scotland. The Company’s head office and R&D are in Lund, Sweden, but its production takes place in St. Andrews, Scotland”

Ongoing partnerships and customer projects

“Since Nexam Chemical’s technology was introduced in 2009, a number of development projects and partnerships have been entered into with a range of leading parties, of which several are world leaders in their respective niches. They include BASF, Repsol, IRPC, Sumitomo, ABB, NASA and Rolls-Royce. Nexam Chemical currently works with over 20 of the world’s 100 largest chemicals and materials companies.”

Vision and mission

Nexam Chemical’s vision is to be a recognised world leader in the field of property modification of plastic and polymer materials via heat-activated crosslinking.

The scientific key.

But before C.E.S.I. continues, let´s halt and highlight a few statements depicted in this article:

The author “BSV” quotes (slightly edited and translated by C.E.S.I.)

The article ends with a milestone quote fr Nexam CEO Per Morin quote from a Redeye (video) presentation.

“For us this is almost as Losec, we will be protected for 20 years and we can dictate who will get to do it and on what terms …”

  • C.E.S.I. does not believe that Nexam is developing a ground braking product, because…
  • C.E.S.I. is 100% convinced that Nexam is developing an array of ground breaking products.
  • C.E.S.I. also claims that the CEO´s quote “For us this is almost as Losec” is an understatement in respect to scientific quality.

Why? Here is why:

Losec, i. e. Omeprazole, is a selective and irreversible proton pump inhibitor. It suppresses stomach acid secretion by specific inhibition of the H +/K + ATPase system. Because this enzyme system is regarded as the acid (proton, or H+) pump within the gastric mucosa, omeprazole will inhibit the final step of acid production. http://en.wikipedia.org/wiki/Omeprazole.  However, the beauty is in the fine details of the chemistry! The drug Omeprazole is activated by stomach acid (by protonation of the pyridine moiety, which triggers the remaining desired cascade of events). Thus, Omeprazole should be defined as a target seeking missile.

Likewise, the beauty of the Nexam cross linker is also in the fine details of the chemistry! Cross linker molecule number 1 covalently binds both the polymer and the cross linker-polymer conjugates of the cross linker molecules number 2 and number 3. Thus, the Nexam cross linker molecules are double target seeking missiles! Thus, C.E.S.I. claims that the CEO statement “For us this is almost as Losec” is an understatement in respect to scientific quality. Both the description, the chemistry, the impact and the hidden simplicity is hard to grasp, especially for a non-chemist..

Therefore, the scientific key will also be explained in one single picture, which was also appreciated the small children of C.E.S.I. In fact, this synthetic scheme was C.E.S.I.s´ contribution to the family´s joint art weekend session…

PLEASE CLICK PICTURE TO ENLARGE

Nexam PNG

C.E.S.I. was only 99% confident that the combination of the Nexam polymers was a genius application of the historical 1866 Berthelot reaction. This key question had to be addressed, so C.E.S.I. submitted this question and this exact picture included…, to the Nexam CEO Per Morin and Daniel Röme, PhD and NEXAM Director of Business Development & Innovation. The content was much appreciated, confirmed and approved. Logically, Per and Daniel recommended C.E.S.I. to add another 4 words to the title: “A first and simplified crash course on Nexam Chemical Crosslinking perspective”.

Likewise, Per and Daniel also stressed that this simplification dedicated to non-chemists was appealing (Sept 25, 2014). They recommended C.E.S.I. not to edit the early draft picture “too much” (most likely, they also wished you, the reader of the manuscripts´ final version , a few moments of laughter.

However, C.E.S.I. came to the conclusion that a non-chemist still would not grasp the scientific beauty of the Nexam technology. This conclusion resulted in a few additional graphic views to illustrate the Nexam technology:

CLICK PICTURE TO ENLARGE!

 Benzene Diamond Graphene Introduction FINAL3

CLICK PICTURE TO ENLARGE!

Sunday FINAL Berthelot

CLICK PICTURE TO ENLARGE!

CYCLOTRIpng240SUN final

Key scientific messages in these graphic slides:

  • Nexam´s cross linker design is a genius application of the “forgotten” Berthelot reaction
  • The Berthelot reaction – as such – has been ignored (and been forgotten about!) by scientific communities, presumably due to the inherent issues in other non cross-linker applications (i. e. “normal” synthetic chemistry).
  • The core of the Nexam cross linker technology end-products is a Benzene derivative. Benzene derivatives are very stable. This derivative should be a perfect central hub (=knot) in most multidimensional polymer frameworks! Nexam technology is not solely genius – It is unique!

Nexam competitors?

C.E.S.I fails to find Nexam competitors. Most likely, there is competition in this specific cross linker technology, but C.E.S.I. can not find any relevant “Nexam threats”. The most interesting finding is this article:

http://www.ptonline.com/articles/radiation-crosslinking-boosts-nylon-properties

“TechnoCompound offers nylon 6 compounds that can be crosslinked with standard electron-beam technology, including conveyor batch processing, in-line wire/cable processing, and film/sheet processing. Companies can utilize existing electron-beam processing equipment to replace higher-cost thermoplastics with high-performing and more economical crosslinkable nylon (see Table 1). TechnoCompound’s compounds have been targeted for electrical connectors, with a strong focus on automotive applications where higher temperature performance is required.”

And the article summarizes:

“OTHER ACTIVITIES IN CROSSLINKED NYLON

Most of the development activity and commercial use of crosslinked nylons has taken place in Europe and Asia. Sumitomo Chemicals was among the first companies that pursued crosslinked nylons. By 2005, the company had developed new radiation-crosslinking nylon 66 molding compounds, which were adapted commercially for heat-resistant electrical connectors.

In late 2011, BASF (U.S. office in Florham Park, N.J.) and Sweden’s Nexam Chemical, a supplier of heat-activated crosslinkers for polymers, forged an exclusive cooperation agreement to develop and commercialize crosslinkable nylon 66 for automotive and electrical/electronic applications as initial targets.

Foster Corp., Dayville, Conn., developed its Fostalink crosslinkable elastomeric nylon compounds for medical applications such as catheters and valving, and nonmedical applications such as heat-shrink valving.”

C.E.S.I. : Examples of TechnoCompound´s crosslinker technology and specific cross linkers:

“Nylons 6, 66, and 11 can be radiation crosslinked, but the first two require addition of a crosslinking agent. For example, the polyfunctional monomer triallyl isocyanurate or triallyl-cyanurate can be compounded into nylon pellets. The crosslinkable pellets can then be molded, extruded, or otherwise formed into the final product”

A google triallyl isocyanate price search, makes C.E.S.I. feel like the scientist Mr Walt in the cutting edge quality TV series “Breaking Bad”:

http://www.alibaba.com/showroom/triallyl-cyanurate.html

Despite the low cost of “triallyl isocyanate” (1-2 US$ / Kilogram), this cross linker is based on “electron beam technology”, which to C.E.S.I seems inferior to standard heat activation of cross linkers (Nexam-BASF. Nexam-Armacell, Nexam-X, Nexam-Y etc. etc.)

http://en.wikipedia.org/wiki/Electron_beam_processing

Very interestingly, the Nexam CEO Per Morin touch upon this subject in an Introduce.se Nexam Video interview (June 10th, 2014). His conclusions are in accordance with the C.E.S.I. conclusions: “Electron Beem technology has been around for 50 years, it´s simply too expensive”

http://www.introduce.se/foretag/nexam/intervjuer/2014/6/nexam—intervju-med-vd-per-palmqvist-morin-och-forskningschef-dane-momcilovic/

And the competition from the giants within Process Polymer industry? Well, it seems that theese “key industry leaders” are aligning themseves to the core Nexam technology…

Nexam – Scalability issues?

Daniel Röme, PhD and NEXAM Director of Business Development & Innovation and Per Morin Nexam CEO:

Translated and slightly edited by C.E.S.I (!):

“I judge the risk of being unable to scale up production as relatively small,” says Daniel Rome. Instead, he assesses the risk of postponed projects as higher. This has happened before for Nexam. When plastic manufacturers are in reorganizations or depressed market conditions, they prioritize ongoing projects and existing customers in front of the development projects in where Nexam are involved. Nexam believes it can provide more information about pet foam-scaling during September or at the next quarterly report, and CEO Per Morin estimates that Nexam could ultimately turnaround around 50 million a year on the pet foam project with this specific client. Generally, Nexam Chemical aims towards gross margins around 40-50 per cent, he says, but declines due to many uncertain parameters to provide any more long-term sales forecast. According to the Nexam CEO, Per Morin: Today, we can not see a need for a rights issue to scale up production with connected associated working capital requirements, “No, instead we’ll solve the working capital requirements by negotiating with our customers and suppliers”

Original swedish version in link below (please use google translate):

http://www.privataaffarer.se/direkt-nv/nexam-upprepar-prognos-om-breakeven-2h-2014-vd-545809
C.E.S.I. conclusion: Nexam is Nexam´s worst enemy, or?

The molecules, i. e. the products, in the Nexam pipeline are extremely easy to synthesise for most chemists ( a person skilled in the art of constructing new molecules). One might argue that Nexam can produce the linkers in the most cost efficient way and this might be true today, but potentially not in the future or even near future. C.E.S.I. predicts that it would take an experienced Synthetic Chemist (e. g. C.E.S.I.) approximately 5-15 days to synthesize (= to construct) one or a few grams of cross linker material. C.E.S.I. has + 13 years of experience in small scale small molecule synthesis. C.E.S.I. can not understand that a high quality process company with a vibrant creative environment should, per default, fail to copy the Nexam cross-linkers with roughly the same production cost (or even at lower production). Therefore, securing the intellectual Property (IP) must at all times be on top of Nexam´s highest priority agenda. From the massive IP press release news flow from Nexam, C.E.S.I. concludes that the Nexam CEO and the Nexam board has understood this key issue. Thus, C.E.S.I. is thrilled of excitement. Now, it seems that analysts and the market “demand” a big order from a key industry process company. Today, C.E.S.I. does not share the analyst’s and the market´s demand. C.E.S.I. would like to see even a few more “new patent press releases” prior to the announcement of the first big order. However, the recent small order announcement is a key milestone (see below). This order is a another “proof of concept” i. e. it is a solid proof that the nexam technology is not solely of academic interest… C.E.S.I. predicts that Nexam will be a key player in the next industry revolution (New superior bulk- and advanced materials).

http://www.nexamchemical.com/en/Investors/Press-releases/Pressmeddelande/?releaseid=1701030

http://www.nexamchemical.com/en/Investors/

The world of plastics and polymers is wide and complex. There are tons of materials out there and only some of them can and have been optimized for use in 3D printing. So, if you were a company that produced some of the most advanced polymeric mixes out there, what would you do? You would probably do what Sweden based Nexam Chemicals just did for its PEPA Crosslinker: develop a process for using it for 3D printing with thermoplastics.

Nexam is known for developing technology and products that improve the properties of polymeric materials using conventional processing equipment (i.e. extruders). Its technology is used for cross linking polymers (which in principle can consist of an unlimited number of monomers) and oligomers (which consist of only a few monomers) to create new cross linked polymers with superior properties.

Controlled crosslinking can give the original polyamide enhanced properties in terms of chemical resistance and thermal/dimensional stability, make it stronger during use and make it more recyclable. It can also improve throughput and enable new processes.

According to the latest Chinese patent filed in China by the Institute of Chemistry at the Chinese Academy of Sciences, that is what the Crosslinker PEPA material (aka Neximid 100) will do, by enabling new methods and new capabilities for 3D printing of polyamide thermoplastics, giving nylon properties that in certain circumstances may allow it to be used to replace metal components.

http://3dprintingindustry.com/2014/09/26/nexam-chemical-gets-3d-printing-crosslinker-pepa/

And the current Nexam portfolio? There is still room for improvements.

CLICK PICTURE TO ENLARGE!

Nexam produktportfölj by CESI

Nexam – Better plastics, Final conclusions by C.E.S.I.

  • Increased processability equalls…
  • New polymers in new processes in new products
  • Increased thermo stability (heat stability)
  • Increased chemical stability
  • Increased mechanical stability
  • Increased UV
  • Increased “total plastic properties” to a reduced price
  • Nexam´s customers can direct use the Nexam products, without associated major hardware refurbishment costs
  • Last 6 months: The Nexam technology has been introduced for new world leading companies.
  • Increased level of activity in the company
  • Solely, the Armacell and BASF project can respectively result in a turnaround of 10 mSEK year 1 and 50 mSEK year 2 – with a net marin of 40% (!)
  • Nexam predicts that news regarding more new applications soon will be announced (electronics, Asian energy sector, european plastic recycling projects),
  • In the future: Nexam predicts additional new nylon applications
  • In the future: Nexam predicts ”some concepts involving polyolefins”
  • A new product is under evaluation in china

The Nexam case is – without competition – C.E.S.I.s´ all time favorite company and investment call!

A prediction of the near future share price is slightly silly and surprisingly difficult.

A prediction of the 2019 year share price is also slightly silly, and also impossible.

C.E.S.I. is biassed and extremely positive.

Why?

Nexam End 1

…and…

End 3

C.E.S.I. has granted the approval to share these official Nexam slides (Per Morin). Original material is available at http://www.nexamchemicals.com (presentation section)

Interim Financial Statements for Quarter 3, July–September 2014

Entering into a new phase with high speed

Several new projects have been initiated during the quarter, mainly with European customers, and Nexam Chemical has delivered products to several of them. Our partnership with Armacell is progressing, albeit with some delays. We are also poised to begin a project funded by Eurostar that we will be working on together with Armacell and The European Van Company. The aim of the project is to upgrade recycled PET for use in PET foam and other applications. We were informed in the summer that this project will receive funding from Eurostar. In addition, many other entities in Europe are testing Nexam Chemical’s formulations mainly for upgrading recycled PET resin for various applications. Nexam Chemical entered into a cooperation agreement with its polyethylene partner IRPC over the summer for development and commercialization of modified polyolefins. IRPC has informed us that they now have passed the development phase, with respect to a polyethylene quality for pipes, and will begin testing the quality for approval together with their end client in the autumn/winter. This will be an interesting and potentially large application area for our company. Nexam Chemical held a technical launch of its new high-temperature resin, NEXIMID® MHT-R, in the beginning of October and we have already received several inquiries from around the world. In addition to the project with Rolls Royce and Swerea SiComp, we are expecting several companies to initiate projects with the new resin in the coming years. The in-depth section of this report features a fairly new area for Nexam Chemical: liquid crystalline polymers, or LCP plastics as they are often referred to. This material is rapidly gaining ground, especially in the electronics industry, where Nexam Chemical has already established itself as a supplier of products for property improvement.

Best regards, C.E.S.I.

The author, Cutting Edge Science Invest, is a Nexam Chemical share holder. Cutting Edge Science Invest can not guarantee, or take into  accountability, the content of truth and accuracy of the information in this article/post.Thus, Cutting Edge Science Invest requires that a possible reader gather complimentary information if any type of investment in the company described above is considered.

Cutting Edge Science Invest provides personally biased information and at best also “general information and opinions”.

The article/post does not contain professional investment advice.